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Multifunktionales Harzverankerungsmittel

Das Harzverankerungsmittel scheint ein langer vertikaler Streifen mit Dichtungen an beiden Enden zu sein. Es kann nicht nur zur Tunnelunterstützung, Schachtinstallation und vorgespannten Ankerverstärkung in Wasserkraftprojekten eingesetzt werden, sondern kann auch in großem Umfang bei der Gebäudeverstärkung, der Reparatur von Autobahnen, dem Tunnelbau und der Komponentenverankerung eingesetzt werden.


Einzelheiten

Produktbeschreibung

Das Verankerungsmittel ist ein Mastixbindematerial, das in einem bestimmten Verhältnis mit hochfestem Verankerungsmittel, ungesättigtem Polyesterharz, Marmorpulver, Beschleuniger und Hilfsstoffen hergestellt wird. Der Kleber und der Härter werden mithilfe spezieller Polyesterfolien in Zweikomponenten-Rollenverpackungen verpackt. Es stehen viele Farben zur Auswahl, darunter Weiß, Blau, Rot usw. Harzverankerungsmittel zeichnet sich durch schnelle Aushärtung bei Raumtemperatur, hohe Haftfestigkeit, zuverlässige Verankerungskraft und gute Haltbarkeit aus. Es eignet sich besonders für den schnellen maschinellen Bau.

Zusammensetzung

Harzverankerungsmittel ist ein viskoses Verankerungsklebstoffmaterial, das aus einem bestimmten Anteil an ungesättigtem Polyesterharz, Härter, Beschleuniger und anderen Hilfsstoffen hergestellt wird. Es wird in Polyesterfolie unterteilt und in Rollenform verpackt. Es hat eine schnelle Aushärtungsgeschwindigkeit bei Raumtemperatur. , hohe Klebkraft, zuverlässige Verankerungskraft und gute Haltbarkeit.

1. Ungesättigtes Polyesterharz speziell für hochfeste Verankerungsmittel: Ungesättigtes Polyesterharz ist das am häufigsten verwendete duroplastische Harz.

2. Härter: Härter ist ein wesentlicher Zusatzstoff. Unabhängig davon, ob es als Klebstoff, Beschichtung oder Gießmasse verwendet wird, muss ein Härter hinzugefügt werden, da das Epoxidharz sonst nicht aushärten kann.

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Produktinstallation

1. Auf der Oberfläche des Harzverankerungsmittels und im Verankerungsloch befindet sich kein Öl. Bitte wischen Sie es vor dem Gebrauch mit einem Tuch, einer Papierhülle usw. ab, um zu verhindern, dass es Ölflecken hinterlässt.

2. Wählen Sie entsprechend den Designanforderungen die Spezifikationen, Modelle und den Bohrdurchmesser des Harzverankerungsmittels aus.

3.Bestimmen Sie die Bohrtiefe anhand der für die Konstruktion erforderlichen Ankerlänge.

4. Verwenden Sie Spezialwerkzeuge, um schwebenden Staub oder angesammeltes Wasser zu entfernen.

5. Schlagen Sie das ausgewählte Ankermittel entsprechend der Länge des vorgesehenen Ankermittels mit einem Stab in den Boden des Lochs ein. (Bei der Installation des Zwei-Geschwindigkeits-Ankers sollte das superschnelle Ende nach innen zeigen.) Starten Sie den Mischer, um sich zu drehen, und drücken Sie die Stange mit konstanter Geschwindigkeit auf den Boden des Lochs. Superschnell: 10-15 Sekunden; schnell: 15-20 Sekunden; mittlere Geschwindigkeit 20-30 Sekunden.

6. Bewegen oder schütteln Sie den Mischstab nach dem Entfernen des Mischers nicht, bis er erstarrt ist.

7. Abhängig von den Stromverhältnissen vor Ort kann ein pneumatischer Ankermischer oder eine elektrische Kohlebohrmaschine als Misch- und Installationswerkzeug verwendet werden, und für den Betrieb kann ein Ankerbohrgerät verwendet werden. Das Bohren und die Installation der Bolzen werden von derselben Maschine durchgeführt, was den Komfort erhöht.

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Produktvorteile

1. Einfach zu installieren, keine spezielle Injektionsausrüstung erforderlich.

2. Beständig gegen Verankerungsfehler durch Sprengung oder Vibration.

3.Schnelle Verankerung des Bolzens in den umgebenden Schichten.

4.Hohe Lastübertragungen sind fast sofort möglich.

5. Bietet Festigkeit und Steifigkeit, um ein Durchhängen zu verhindern.

6.Wirkt als Verstärkung, die die einzelnen Schichten zu einem einzigen hochfesten Balken zusammenhält.

7. Unbeeinflusst von Meer- oder Süßwasser, milden Säuren oder milden alkalischen Lösungen.

8. Haltbarkeit – Harz schützt eingebettete Schrauben vor Korrosion durch saures Wasser, Meerwasser oder Grundwasser. Die Atmosphäre ist vom Bohrloch ausgeschlossen, wodurch eine weitere Verschlechterung der Formation verhindert wird.

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