Cordón de formigón totalmente roscado
Composición
1. Fío de aceiro:
O fío de aceiro do fío de aceiro está feito de fío de aceiro de alta calidade de alta resistencia. Adoita tratarse de superficie con galvanizado, revestimento de aluminio, estañado e outros procesos para evitar que o fío de aceiro se oxida.
2. Fío central:
O fío do núcleo é a estrutura de soporte interno do fío de aceiro, normalmente empregando un núcleo de aceiro ou núcleo de fibra para garantir a estabilidade e resistencia á flexión do fío de aceiro.
3. Revestimento:
O revestimento é unha capa protectora na superficie do fío de aceiro, e a súa función é evitar a corrosión, o desgaste e a oxidación do fío de aceiro.
En resumo, os compoñentes do fío de aceiro inclúen o fío de aceiro, o fío do núcleo e o revestimento. A calidade e as características destes compoñentes afectarán directamente o rendemento e a vida útil da corda de aceiro. Polo tanto, ao seleccionar cordas de aceiro, é necesario seleccionar o material e o modelo de fío de aceiro axeitados segundo as necesidades específicas de uso e o ambiente para garantir a súa seguridade e eficiencia durante o uso.
Proceso de instalación
1. Preparación do material:
En primeiro lugar, hai que preparar materiais e equipamentos como fíos e parafusos de aceiro.
2. Colocación e debuxo de parafusos:
Segundo os requisitos de deseño, colócanse fíos de aceiro en pontes, viadutos e outras estruturas que requiren unha maior resistencia á carga e aos terremotos. A continuación, insira o parafuso no orificio da tapa final e aperte o parafuso cunha chave pneumática.
3. Varamento:
Os fíos de aceiro prefabricados colócanse un ao lado de outro sobre bastidores temporais e despois torcen.
4. Tensión:
Tire o fío de aceiro retorcido ata a posición predeterminada. Este paso require o uso dunha máquina tensora para tirar dos fíos ata unha lonxitude e tensión predeterminadas.
5. Fondeo:
Despois de completar a tensión do fío de aceiro, o outro extremo do fío de aceiro debe estar firmemente fixado na áncora para a ancoraxe. Ao realizar traballos de ancoraxe, é necesario determinar o tipo e cantidade de ancoraxes a utilizar en función da forza de tracción e do número de fíos, e instalar todos os ancoraxes de xeito uniforme en cada fíos. Despois da instalación, os fíos de tensado e ancoraxe deben colocarse durante máis de 24 horas para esperar a que se solidifiquen os fíos de aceiro.
6. Spray anticorrosión:
Despois de completar a tensión e ancoraxe, os fíos de aceiro deben ser revestidos con pulverización para un tratamento anticorrosión.
7. Aceptación:
Finalmente, despois do curado completo, os fíos son inspeccionados e aceptados. A inspección e aceptación deben incluír probas do aspecto, resistencia á tracción e número de fíos de aceiro.
Vantaxe
1. Resistencia ao desgaste:Debido a que os fíos de aceiro están feitos de varios fíos de aceiro e teñen unha gran dureza superficial, a súa resistencia ao desgaste é superior a outros materiais cando o peso é o mesmo.
2. Alta forza:Debido a que o fío de aceiro está retorcido con varios fíos de aceiro, pode soportar o levantamento e o transporte dunha gran cantidade de obxectos pesados.
3. Resistencia á corrosión:O exterior dos fíos de aceiro é xeralmente tratado con galvanizado ou outros métodos, o que pode evitar eficazmente que os fíos de aceiro se oxiden e se corroan durante o seu uso.
4. Resistencia á alta temperatura:A dureza do fío de aceiro diminúe despois de ser quentada, pero a súa elasticidade permanece inalterada e pode soportar cargas pesadas en ambientes de alta temperatura.
5.Fácil mantemento:Os fíos de aceiro deben ser limpos e lubricados regularmente para manter o seu bo estado.
