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पूरी तरह से पिरोया हुआ कंक्रीट स्ट्रैंड

स्टील स्ट्रैंड एक स्टील सामग्री है जो कई स्टील तारों से बनी होती है। कार्बन स्टील की सतह को जिंक, जिंक-एल्यूमीनियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम क्लैडिंग, कॉपर प्लेटिंग, एपॉक्सी राल कोटिंग आदि के साथ लेपित किया जा सकता है। औद्योगिक स्टील स्ट्रैंड एक महत्वपूर्ण हार्डवेयर है जिसका उपयोग कंक्रीट संरचनाओं में सुरक्षा को मजबूत करने और सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।


विवरण

संघटन

1.स्टील के तार:

स्टील स्ट्रैंड का स्टील तार उच्च शक्ति वाले उच्च गुणवत्ता वाले स्टील तार से बना होता है। स्टील के तार को जंग लगने से बचाने के लिए आमतौर पर इसकी सतह को गैल्वनाइजिंग, एल्यूमीनियम प्लेटिंग, टिन प्लेटिंग और अन्य प्रक्रियाओं से उपचारित किया जाता है।

2.कोर तार:

कोर तार स्टील स्ट्रैंड की आंतरिक समर्थन संरचना है, आमतौर पर स्टील स्ट्रैंड की स्थिरता और झुकने प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए स्टील कोर या फाइबर कोर का उपयोग किया जाता है।

3.कोटिंग:

कोटिंग स्टील स्ट्रैंड की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत है, और इसका कार्य स्टील स्ट्रैंड को जंग, घिसाव और ऑक्सीकरण से रोकना है।

संक्षेप में, स्टील स्ट्रैंड के घटकों में स्टील वायर, कोर वायर और कोटिंग शामिल हैं। इन घटकों की गुणवत्ता और विशेषताएं स्टील स्ट्रैंड के प्रदर्शन और सेवा जीवन को सीधे प्रभावित करेंगी। इसलिए, स्टील स्ट्रैंड का चयन करते समय, उपयोग के दौरान इसकी सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट उपयोग आवश्यकताओं और पर्यावरण के अनुसार उपयुक्त स्टील स्ट्रैंड सामग्री और मॉडल का चयन करना आवश्यक है।

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स्थापना प्रक्रिया

1.सामग्री की तैयारी:

सबसे पहले, स्टील स्ट्रैंड और बोल्ट जैसी सामग्री और उपकरण तैयार करने की आवश्यकता है।

2. बोल्ट बिछाना और खींचना:

डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, पुलों, पुलों और अन्य संरचनाओं पर स्टील के तार बिछाए जाते हैं, जिनके लिए बढ़े हुए भार-वहन और भूकंप प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। फिर, बोल्ट को अंतिम कवर छेद में डालें और बोल्ट को वायवीय रिंच से कस दें।

3.स्ट्रैंडिंग:

पूर्वनिर्मित स्टील स्ट्रैंड्स को अस्थायी रैक पर एक साथ रखा जाता है और फिर मोड़ दिया जाता है।

4.तनाव:

मुड़े हुए स्टील स्ट्रैंड को पूर्व निर्धारित स्थिति में खींचें। इस चरण में स्ट्रैंड्स को पूर्व निर्धारित लंबाई और तनाव तक खींचने के लिए एक टेंशनिंग मशीन के उपयोग की आवश्यकता होती है।

5. एंकरेज:

स्टील स्ट्रैंड का तनाव पूरा करने के बाद, स्टील स्ट्रैंड के दूसरे सिरे को एंकरिंग के लिए एंकर पर मजबूती से लगाना होगा। एंकरिंग कार्य करते समय, खींचने वाले बल और स्ट्रैंड की संख्या के आधार पर उपयोग किए जाने वाले एंकर के प्रकार और मात्रा को निर्धारित करना और प्रत्येक स्ट्रैंड पर सभी एंकर को समान रूप से स्थापित करना आवश्यक है। स्थापना के बाद, स्टील स्ट्रैंड्स के जमने की प्रतीक्षा करने के लिए टेंशनिंग और एंकरिंग के लिए स्ट्रैंड्स को 24 घंटे से अधिक समय तक रखने की आवश्यकता होती है।

6.संक्षारण रोधी स्प्रे करें:

टेंशनिंग और एंकरिंग पूरी होने के बाद, जंग-रोधी उपचार के लिए स्टील स्ट्रैंड्स को स्प्रे-कोटेड करने की आवश्यकता होती है।

7.स्वीकृति:

अंत में, पूरी तरह से ठीक होने के बाद, स्ट्रैंड का निरीक्षण किया जाता है और स्वीकार किया जाता है। निरीक्षण और स्वीकृति में स्टील स्ट्रैंड्स की उपस्थिति, तन्य शक्ति और स्ट्रैंड्स की संख्या का परीक्षण शामिल होना चाहिए।

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फ़ायदा

1. पहनने का प्रतिरोध:क्योंकि स्टील के तार कई स्टील के तारों से बने होते हैं और उनकी सतह की कठोरता अधिक होती है, वजन समान होने पर उनका पहनने का प्रतिरोध अन्य सामग्रियों से बेहतर होता है।

2. उच्च शक्ति:क्योंकि स्टील स्ट्रैंड को कई स्टील तारों से घुमाया जाता है, यह बड़ी संख्या में भारी वस्तुओं को उठाने और परिवहन का सामना कर सकता है।

3. संक्षारण प्रतिरोध:स्टील स्ट्रैंड्स के बाहरी हिस्से को आम तौर पर गैल्वनाइजिंग या अन्य तरीकों से उपचारित किया जाता है, जो उपयोग के दौरान स्टील स्ट्रैंड्स को ऑक्सीकरण और संक्षारण से प्रभावी ढंग से रोक सकता है।

4. उच्च तापमान प्रतिरोध:गर्म होने के बाद स्टील स्ट्रैंड की कठोरता कम हो जाती है, लेकिन इसकी लोच अपरिवर्तित रहती है और उच्च तापमान वाले वातावरण में भारी भार का सामना कर सकती है।

5.आसान रखरखाव:स्टील स्ट्रैंड्स को उनकी अच्छी स्थिति बनाए रखने के लिए नियमित रूप से साफ और चिकनाई की आवश्यकता होती है।

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