1. മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ:

ആദ്യം, സ്റ്റീൽ സ്ട്രോണ്ടുകളും ബോൾട്ടുകളും പോലുള്ള വസ്തുക്കളും ഉപകരണങ്ങളും തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

2. ബോൾട്ടുകൾ ഇടുന്നതും വരയ്ക്കുന്നതും:

ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, സ്റ്റീൽ സ്ട്രോണ്ടുകൾ പാലങ്ങൾ, വയഡക്റ്റുകൾ, മറ്റ് ഘടനകൾ എന്നിവയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് വർദ്ധിച്ച ഭാരം വഹിക്കാനും ഭൂകമ്പ പ്രതിരോധവും ആവശ്യമാണ്. തുടർന്ന്, അവസാന കവർ ദ്വാരത്തിലേക്ക് ബോൾട്ട് തിരുകുക, ന്യൂമാറ്റിക് റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ട് ശക്തമാക്കുക.

3. സ്ട്രാൻഡിംഗ്:

പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ ഇഴകൾ താത്കാലിക റാക്കുകളിൽ വശങ്ങളിലായി നിരത്തുകയും പിന്നീട് വളച്ചൊടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. ടെൻഷൻ:

വളച്ചൊടിച്ച സ്റ്റീൽ സ്ട്രാൻഡ് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച സ്ഥാനത്തേക്ക് വലിക്കുക. ഈ ഘട്ടത്തിൽ സ്ട്രോണ്ടുകളെ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ദൈർഘ്യത്തിലേക്കും പിരിമുറുക്കത്തിലേക്കും വലിക്കാൻ ഒരു ടെൻഷനിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

5. ആങ്കറേജ്:

സ്റ്റീൽ സ്‌ട്രാൻഡിൻ്റെ ടെൻഷനിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, സ്റ്റീൽ സ്‌ട്രാൻഡിൻ്റെ മറ്റേ അറ്റം നങ്കൂരമിടാൻ ആങ്കറിൽ ദൃഡമായി ഉറപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ആങ്കറിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, വലിക്കുന്ന ശക്തിയും സ്ട്രോണ്ടുകളുടെ എണ്ണവും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉപയോഗിക്കേണ്ട ആങ്കറുകളുടെ തരവും അളവും നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഓരോ സ്ട്രോണ്ടിലും എല്ലാ ആങ്കറുകളും തുല്യമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, സ്റ്റീൽ സ്ട്രോണ്ടുകൾ ദൃഢമാക്കാൻ കാത്തിരിക്കുന്നതിന് ടെൻഷനിംഗിനും ആങ്കറിംഗിനുമുള്ള സ്ട്രോണ്ടുകൾ 24 മണിക്കൂറിലധികം വയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.

6. ആൻ്റി കോറോഷൻ സ്പ്രേ ചെയ്യുക

ടെൻഷനിംഗും ആങ്കറിംഗും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ആൻറി കോറോഷൻ ചികിത്സയ്ക്കായി സ്റ്റീൽ സ്ട്രോണ്ടുകൾ സ്പ്രേ-കോട്ട് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

7. സ്വീകാര്യത:

അവസാനമായി, പൂർണ്ണമായ ക്യൂറിംഗ് കഴിഞ്ഞ്, സ്ട്രോണ്ടുകൾ പരിശോധിക്കുകയും സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പരിശോധനയിലും സ്വീകാര്യതയിലും സ്റ്റീൽ സ്ട്രോണ്ടുകളുടെ രൂപം, ടെൻസൈൽ ശക്തി, എണ്ണം എന്നിവയുടെ പരിശോധന ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.