Fio de concreto totalmente rosqueado
Composição
1. Fio de aço:
O fio de aço do fio de aço é feito de fio de aço de alta resistência e alta qualidade. Geralmente é tratado superficialmente com galvanização, revestimento de alumínio, estanho e outros processos para evitar que o fio de aço enferruje.
2. Fio central:
O fio central é a estrutura de suporte interna do fio de aço, geralmente usando um núcleo de aço ou núcleo de fibra para garantir a estabilidade e resistência à flexão do fio de aço.
3.Revestimento:
O revestimento é uma camada protetora na superfície do fio de aço e sua função é evitar corrosão, desgaste e oxidação do fio de aço.
Resumindo, os componentes do fio de aço incluem fio de aço, fio central e revestimento. A qualidade e as características destes componentes afetarão diretamente o desempenho e a vida útil do fio de aço. Portanto, ao selecionar os fios de aço, é necessário selecionar o material e modelo apropriado do fio de aço de acordo com as necessidades específicas de uso e ambiente para garantir sua segurança e eficiência durante o uso.
Processo de instalação
1. Preparação do material:
Primeiro, é necessário preparar materiais e equipamentos, como fios e parafusos de aço.
2.Disposição e desenho dos parafusos:
De acordo com os requisitos de projeto, os fios de aço são colocados em pontes, viadutos e outras estruturas que exigem maior capacidade de carga e resistência a terremotos. Em seguida, insira o parafuso no orifício da tampa final e aperte-o com uma chave pneumática.
3. Encalhe:
Os fios de aço pré-fabricados são colocados lado a lado em racks temporários e depois torcidos.
4. Tensão:
Puxe o fio de aço torcido para a posição predeterminada. Esta etapa requer o uso de uma máquina tensionadora para puxar os fios até um comprimento e tensão predeterminados.
5.Ancoragem:
Após completar o tensionamento do cabo de aço, a outra extremidade do cabo de aço precisa ser firmemente fixada na âncora para ancoragem. Ao realizar trabalhos de ancoragem, é necessário determinar o tipo e a quantidade de âncoras a serem utilizadas com base na força de tração e no número de fios, e instalar todas as âncoras uniformemente em cada fio. Após a instalação, os fios para tensionamento e ancoragem precisam ser colocados por mais de 24 horas para aguardar a solidificação dos fios de aço.
6.Spray anticorrosão:
Após a conclusão do tensionamento e da ancoragem, os fios de aço precisam ser revestidos por spray para tratamento anticorrosivo.
7. Aceitação:
Finalmente, após a cura completa, os fios são inspecionados e aceitos. A inspeção e a aceitação precisam incluir testes de aparência, resistência à tração e número de fios de aço.
Vantagem
1. Resistência ao desgaste:Como os fios de aço são feitos de múltiplos fios de aço e possuem alta dureza superficial, sua resistência ao desgaste é superior a outros materiais quando o peso é o mesmo.
2.Alta resistência:Como o fio de aço é torcido com vários fios de aço, ele pode suportar o levantamento e o transporte de um grande número de objetos pesados.
3. Resistência à corrosão:A parte externa dos fios de aço é geralmente tratada com galvanização ou outros métodos, o que pode efetivamente impedir que os fios de aço sejam oxidados e corroídos durante o uso.
4. Resistência a altas temperaturas:A dureza do fio de aço diminui após o aquecimento, mas sua elasticidade permanece inalterada e pode suportar cargas pesadas em ambientes de alta temperatura.
5. Fácil manutenção:Os fios de aço precisam ser limpos e lubrificados regularmente para manter seu bom estado.