ఉత్పత్తులు

థ్రెడ్ ఉక్కు యాంకర్

హైవేలు, రైల్వేలు, వంతెనలు, కల్వర్టులు, సొరంగాలు మొదలైన ఇళ్ళు, వంతెనలు, రోడ్లు వంటి సివిల్ ఇంజనీరింగ్ ప్రాజెక్టుల నిర్మాణంలో థ్రెడ్ స్టీల్ యాంకర్ రాడ్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. పునాదులు, కిరణాలు, స్తంభాలు, గోడలు, ప్లేట్లు మరియు స్టీల్ బార్‌లు. వరద నియంత్రణ మరియు ఆనకట్టలు, అలాగే ఇంటి నిర్మాణం వంటి ప్రజా సౌకర్యాలు అనివార్యమైన నిర్మాణ వస్తువులు. జియుఫు యొక్క యాంకర్ రాడ్లు మరింత డిమాండ్ మరియు ఏటవాలు భూభాగం మరియు సొరంగం నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడతాయి (సొరంగాలు, వాలు స్థిరత్వం, వివిధ అమరికలు). జియోటెక్నికల్ స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి మరియు నిర్వహించడానికి ఉపయోగించే నిర్మాణ సాంకేతికత ఒక వైపున రిబ్బెడ్ స్టీల్ బార్‌లపై తగిన థ్రెడ్‌లను కోల్డ్ రోలింగ్ చేయడం ద్వారా పొందబడుతుంది. బేస్ ప్లేట్ ప్రామాణిక మెట్రిక్ థ్రెడ్‌లతో ఫ్లాట్ స్టీల్ (ఫ్లాట్ స్టీల్)తో తయారు చేయబడింది మరియు షట్కోణ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన CNC మెషీన్‌లపై ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడింది.


వివరాలు

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

మా ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

1. విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది:నిర్మాణం మరియు అలంకరణ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అధిక కాఠిన్యం మరియు మంచి మన్నికను కలిగి ఉంటుంది, ఇది స్క్రూ కనెక్షన్ల దుస్తులు నిరోధకతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కనెక్ట్ చేసే థ్రెడ్‌లకు హానిని సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు.

2.మంచి షాక్ నిరోధకత మరియు అధిక దృఢత్వం:ఇది బలమైన కంపనానికి గురైనప్పటికీ, దాని స్క్రూలు విప్పబడవు మరియు ప్రక్రియ పనితీరు సాధారణ లాకింగ్ పరికరాల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, ఎందుకంటే లాకింగ్ వైర్ స్క్రూ స్లీవ్ థ్రెడ్ రంధ్రంలో స్క్రూను లాక్ చేయగలదు.

3. వేర్ రెసిస్టెన్స్:ఇది తరచుగా విడదీయబడిన లేదా నిర్మించబడిన కనెక్షన్ భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దీని ఉపయోగం థ్రెడ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని బాగా పెంచుతుంది, కనెక్షన్ బలాన్ని పెంచుతుంది మరియు కనెక్షన్ పరిస్థితులను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది ఫోర్స్-బేరింగ్ ఉపరితలాన్ని పెంచుతుంది మరియు బలమైన కనెక్షన్ ఫోర్స్ అవసరమయ్యే భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది కానీ స్క్రూ రంధ్రం యొక్క వ్యాసాన్ని పెంచదు.

4.గుడ్ యాంటీ-లూసింగ్ ఎఫెక్ట్:స్పేస్‌క్రాఫ్ట్ వంటి ఉత్పత్తులకు అధిక బీమా కారకాలు అవసరమయ్యే సందర్భాలలో ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

4

ఉత్పత్తి ఆరామీటర్లు

సంస్థాపన సౌకర్యాలు:

1.కటింగ్

ముందుగా, రీబార్ అవసరమైన పొడవు ప్రకారం తగిన పరిమాణాల్లో కట్ చేయాలి. రీబార్‌ను కత్తిరించేటప్పుడు, తగిన సాధనాలు మరియు సామగ్రిని ఉపయోగించాలి మరియు కట్ యొక్క సున్నితత్వం మరియు పరిమాణం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి బ్లేడ్‌ను పదునుగా ఉంచాలి.

2. డ్రిల్లింగ్

కాంక్రీటు నిర్మాణానికి రీబార్‌ను పరిష్కరించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, రంధ్రాలు వేయడం మరియు ఉక్కు కడ్డీలను వ్యవస్థాపించడం అవసరం. డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, తగిన డ్రిల్ బిట్‌ను ఎంచుకోవాలి మరియు డ్రిల్లింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి డ్రిల్ బిట్‌ను శుభ్రంగా మరియు పదునుగా ఉంచాలి.

3.థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్

రీబార్ ఇతర స్టీల్ బార్‌లకు కనెక్ట్ చేయబడినప్పుడు, థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ అవసరం. థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ చేసినప్పుడు, తగిన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను ఎంచుకోవాలి మరియు థ్రెడ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు సంస్థ లాకింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను శుభ్రంగా మరియు పదునుగా ఉంచాలి.

4.కనెక్షన్

రీబార్ కనెక్ట్ అయినప్పుడు, కనెక్షన్ యొక్క దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కనెక్షన్ యొక్క బిగుతుపై శ్రద్ధ వహించాలి. అదే సమయంలో, కనెక్షన్ పదార్థాల నాణ్యత మరియు లక్షణాలపై శ్రద్ధ వహించాలి మరియు తగిన కనెక్షన్ పద్ధతిని ఎంచుకోవాలి.

5.కాంక్రీట్ పోయడం

కాంక్రీట్ నిర్మాణానికి రీబార్ స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, కాంక్రీటును సమయానికి పోయాలి మరియు కాంక్రీటు యొక్క దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పోయడం సమయంలో కాంక్రీటు యొక్క పోయడం మరియు పోయడం యొక్క నాణ్యతపై శ్రద్ధ వహించాలి.

11
2

ఉత్పత్తి అప్లికేషన్లు

8
14
13
మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

మీ సందేశాన్ని వదిలివేయండి

    *పేరు

    *ఇమెయిల్

    ఫోన్/WhatsAPP/WeChat

    *మీ విచారణ కంటెంట్


    సంబంధిత ఉత్పత్తులు

    మీ సందేశాన్ని వదిలివేయండి

      *పేరు

      *ఇమెయిల్

      ఫోన్/WhatsAPP/WeChat

      *మీ విచారణ కంటెంట్