1.Sử dụng dụng cụ khoan thích hợp (có sẵn búa điện). Đối với kết cấu bê tông, tiêu chí lựa chọn dụng cụ khoan cũng giống như đối với neo dính.

2. Kiểm soát chiều dài nhúng và làm phẳng các lỗ. Kiểm soát chiều dài là cực kỳ quan trọng vì hiệu suất của neo cực kỳ nhạy cảm với chiều dài. Chiều dài nhúng được đề xuất là 75 đến 150 mm.

3. Sử dụng kết hợp chu trình làm sạch và chải để làm sạch các lỗ vì điều này rất quan trọng để đạt được độ bền liên kết tối đa. Quá trình làm sạch các gai sợi thủy tinh và neo dính là tương tự nhau. Nên thực hiện ít nhất hai chu trình làm sạch.

4. Chuẩn bị và lắp đặt bu lông neo. Điều này bao gồm ba quá trình khác nhau.

4.1: Cắt bó sợi hoặc dây thừng theo chiều dài mong muốn. Chiều dài của neo phải bằng chiều dài nhúng (hoặc chiều dài chốt) cộng với chiều dài của quạt neo.

4.2: Dùng cọ mềm tẩm vào chốt neo bằng lớp sơn lót epoxy có độ nhớt thấp. Theo nhà sản xuất, luôn tôn trọng tuổi thọ của nhựa. Mỗi mỏ neo cần khoảng 150 gam nhựa. Việc ngâm tẩm đòi hỏi phải xòe một phần các bó sợi để tối đa hóa khả năng thẩm thấu của nhựa.

4.3: Gắn cốt thép vào các bu lông neo để đảm bảo đầu nối có cơ cấu chuyển phù hợp.