Haɗin kai
Gabatarwar Samfur
Ana kuma kiran haɗin haɗin gwiwa. Abu ne na inji da ake amfani da shi don tabbatar da haɗa igiyar tuƙi da tuƙi ta hanyoyi daban-daban ta yadda za su iya jujjuya tare da watsa motsi da juzu'i. Wani lokaci kuma ana amfani da shi don haɗa igiyoyi da sauran abubuwan haɗin gwiwa (kamar gears, ja, da sauransu). Yawancin lokaci ya ƙunshi rabi biyu waɗanda aka haɗa su tare da maɓalli ko madaidaici, an ɗaure su zuwa ƙarshen ramuka biyu, sannan a haɗa rabi biyu ta wata hanya. Haɗin kai zai iya ramawa don biya diyya (ciki har da axial offset, radial offset, angular offset or comprehent offset) tsakanin ramukan biyu saboda rashin daidaito a masana'anta da shigarwa, nakasawa ko haɓakar thermal yayin aiki, da sauransu. Kazalika rage gigicewa da jan jijjiga.
Akwai nau'ikan haɗin gwiwa da yawa, zaku iya zaɓar gwargwadon nau'in injin ku ko ainihin bukatunku:
1. Haɗin hannu ko hannun riga
2. Raba Muff hadawa
3.Flange hada biyu
4. Nau'in fil na bushewa
5.Haɗin kai mai sassauƙa
6. Haɗin ruwa
Tsarin Shigarwa
Wadanne sassa ne hada-hadar ta kunsa?
Haɗin kai na'urar inji ce da ake amfani da ita don haɗa ramuka biyu. Yakan ƙunshi sassa masu zuwa:
1. Jaket: Jaket ɗin shine harsashi na waje na haɗin gwiwa, wanda ke kare abubuwan ciki yayin ɗaukar kaya da ƙarfin waje.
2. Shaft sleeve: Shaft sleeve wani bangare ne a cikin hadaddiyar giyar da ake amfani da shi don gyara shaft da haɗa igiyoyi biyu.
3. Connecting screw: Ana amfani da skru mai haɗawa don haɗa hannun riga da shaft ta yadda hannun hannu zai iya juyawa.
4. Hannun kaya na ciki: Hannun kaya na ciki shine tsarin tsarin haɗin gwiwa. Yana da saman ciki mai siffar gear kuma ana amfani dashi don watsa juzu'i da juzu'i.
5. Hannun kaya na waje: Hannun kaya na waje wani tsari ne na haɗakarwa. Yana da saman waje mai siffar gear kuma ana amfani dashi tare da hannun riga na ciki don watsa juzu'i da juzu'i.
6. Spring: Spring shine tsarin tsarin haɗin gwiwa, ana amfani dashi don samar da haɗin haɗin gwiwa da kuma shayar da runout da vibration tsakanin shafts.
Yadda ake shigar da haɗin gwiwa:
1. Zaɓi samfurin haɗakarwa mai dacewa da ƙayyadaddun bayanai, da ƙira da ƙera shi bisa ga diamita da tsayin shaft.
2. Kafin kafuwa, da fatan za a tabbatar ko haɗin gwiwar ya dace da buƙatun amfani, kuma duba amincin haɗin haɗin don ganin ko akwai wasu lahani kamar lalacewa da fasa.
3. Shigar da bangarorin biyu na haɗin gwiwa a kan raƙuman da suka dace, sa'an nan kuma gyara fil ɗin haɗin gwiwa don tabbatar da haɗin gwiwa mai ƙarfi.
Rushewa:
1. Kafin ƙaddamarwa, da fatan za a cire wutar lantarki na kayan aikin injin daidai kuma tabbatar da cewa haɗin gwiwa yana cikin yanayin tsayawa.
2. Cire fil ɗin kuma yi amfani da kayan aiki da ya dace don sassauta ƙwaya a ƙarshen haɗin biyu.
3. Rage haɗin gwiwar a hankali don guje wa lalata kayan aikin injin da ke da alaƙa.
Gyara:
1. Lokacin da aka sami sabani a cikin haɗin gwiwa yayin aiki, ya kamata a dakatar da haɗin gwiwa nan da nan kuma a duba kayan aikin na'ura.
2. Daidaita madaidaicin shinge na haɗin gwiwa, yi amfani da mai mulki na karfe ko mai nuni don aunawa da daidaita nisa tsakanin kowane shinge.
3. Idan ba a buƙatar daidaitawa ba, ya kamata a daidaita eccentricity na haɗin gwiwa don ya zama coaxial tare da tsakiyar layi na shaft.
kula:
1. A kai a kai bincika lalacewa na haɗin gwiwa. Idan akwai lalacewa da tsagewa, maye gurbin shi cikin lokaci.
2. Bayan yin amfani da dogon lokaci, haɗin gwiwar ya kamata a lubricated, tsaftacewa da kiyayewa akai-akai don tabbatar da aiki na yau da kullum.
3. Guji yin amfani da lodi fiye da kima don hana lalacewar haɗin kai ko kayan inji.
A taƙaice, hanyoyin amfani da dabarun haɗin gwiwa suna da mahimmanci, musamman wajen samarwa da amfani da kayan aikin injiniya. Daidaitaccen shigarwa, rarrabuwa, daidaitawa da kiyayewa na iya tsawaita rayuwar sabis na haɗin gwiwa, rage gazawar injiniyoyi da kayan aiki, da haɓaka haɓakar samarwa. Don haka, ana ba da shawarar cewa masu amfani su bi hanyoyin aiki a hankali yayin amfani da haɗin gwiwa don rage lalacewa da gazawar da ke haifar da rashin aiki mara kyau.
Aikace-aikacen samfur
